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常規(guī)注塑螺桿：一般的注塑機用一要標準的中徑螺桿，再配兩根高低壓的常規(guī)螺桿，可適用于范圍較廣的通用塑料和工程塑料的加工。這種螺桿也是三段式：加料段，壓縮段，均化段。都是考慮注塑機預塑和注塑加工的物料的工作特點來定。

在注塑上已得至廣泛運用，主種螺桿的特點是在熔融段（過渡段、壓縮段）增加一條副螺紋，把主螺紋槽分的成兩部分，當螺桿旋轉時主螺紋刮下的熔膜從螺棱與料筒壁的間隙中流入副螺紋的螺槽，使固體床與熔池分開，擠出機螺桿多少錢，從而保持固體床與料筒內壁的良好好接觸，擠出機螺桿生產廠家，便于輸送和傳熱。

螺桿轉速可以實現(xiàn)為無級壓力和調速配置。

 線性導軌射出代替導柱式射出，減少射出時的摩擦力，提高射出精度(選配)。

螺桿幾何尺寸與生產能力的關系，直徑與生產能力的關系，生產率接近于與桿直徑D的平方成比例關系，即直徑的小量增大，將導致生產率大幅度提高。

手動背壓裝置(數(shù)控背壓選配）提高螺桿對塑料的塑化，排氣和密度。加料完增加了背壓消除裝置，防止在生產產品時用到加料背壓而不用松退動作時塑料流入到模具內產生冷料現(xiàn)象。

在擠出生產過程中，可能會出現(xiàn)擠出機螺桿/突然卡死不轉的現(xiàn)象。此時，如果擠出機保護裝置沒有起到作用的話，操作人員應該立即停機。更多的情況是螺桿/還能夠轉動，擠出機螺桿訂購，但是轉速減慢，同時出現(xiàn)刺耳的金屬刮研的聲音，擠出機螺桿，電流急劇上升，此時操作人員應該立即停機。

出現(xiàn)這種情況的原因是：異物進入機筒，卡死螺桿，如果是鐵質金屬異物，將對螺桿與料筒造成極大的損害

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